1.0 目的确保对质量体系主要过程运作的相关信息进行监视与测量，以达至各过程的有效的监控。2.0 适用范围适于本公司质量管理体系的主要过程的监控和测量。3.0 名词及术语(略)4.0 职责4.1 管理者代表和品管部负责定期组织监控体系的过程运作的监视和测量。4.2 各部门负责测量结果的分析和改进。5.0 工作程序5.1  需进行监控和/测量的过程包括：与客户有关的过程；生产过程；采购过程；检验过程；其它过程：包括文件、记录控制过程、资源管理过程、管理、改进过程等。5.2  过程管制的内容： 5.2.1采购部需监控：供应商的管制情况；采购（订单）交期的达成；材料安全库存的控制；采购材料的合格率；5.2.2业务部需监控：客户满意状况；客户反馈、投诉信息内容及处理情况。5.2.3生产部需监控：A、生产计划的完成情况；B、生产过程损耗情况；C、相关工序的操作情况；C、生产设备的管制情况。5.2.4 工程部需监控：A、新产品开发的相关情况；B、计量、检测设备状况；C、产品的技术要求及工艺流程制作。5.2.5品管部需监控：客户反馈结果的处理情况；检验与测量的执行情况；检验结果的处理情况。5.2.6其它：文件资料、质量记录的管制情况；资源管理情况；管理、改进过程的运作状况。5.3监视与测量控制方法：5.3.1各部门主管的监控：部门主管通过对部门相关过程的日常作业、形成的质量记录、部门质量目标的达成情况的检查与监视以对部门相关的过程的日常运行状况进行监控，对过程中出现的问题点进行相应的处理；5.3.2各部门主管的监控的结果由各部门整理,并由管理者代表主持至少每季度一次质量会议，进行检讨分析找出问题多、环节薄的地方，以确定过程是否有效，质量会议情况由品管部整理形成《会议记录》过程中问题点由品管部负责跟进改善：问题原因为偶然的未执行，制订相应的措施进行处理，以尽可能消除偶然因素对本公司质量管理工作的影响；如问题原因为过程系统的原因，如质量管理体系设置的问题，需由管理者代表组织进行质量管理体系的策划，再识别分析过程，修改过程控制方法以改进质量管理体系，再实施对更改的过程进行跟踪验证，以确认改进的效果。5.3.2 每年由管理者代表组织内部质量管理体系审核，按《内部质量审核控制程序》实施，以监控各过程运作的有效性和适应性。5.3.3每季度由管理者代表、品管部组织对各部门的质量目标的达成情况进行监控。5.3.4对各职能部门和层次的质量目标，进行定期统计（每季度）见《质量目标计划表》。该部门是否能达到预期制订的目标，进行分析，并针对分析结果采取措施：目标过高或过低，则需重新评审目标，确定合适的指标，修改目标，经批准后受控发放，并在下一周期进行再测量；偶然的原因造成达不到质量目标，制订相应的措施减少偶然原因出现的可能性；过程的运作造成达不到目标，需再进行识别过程，找出原因，进行改进，对改进结果进行跟踪验证。质量目标在测量和评审时，应考虑客户要求时的变化。5.4记录的管理：过程的监控记录由管理者代表保存，保存期限为三年。6.0  相关文件《内部质量审核控制程序》《资料分析与应用控制程序》7.0  质量记录《会议记录》